Как поставщик автоматических сварочных линий, я воочию свидетельл о критической роли, которую защищает газ в определении качества сварных швов. В этом сообщении в блоге я углубляюсь в различные способы, которыми экранирующий газ влияет на качество сварки автоматической линии сварки, исследуя ее влияние на внешний вид сварки, механические свойства и общую производительность.
Основы экранирующего газа в сварке
Прежде чем мы погрузимся в влияние защитного газа на качество сварки, давайте сначала поймем, что такое защитный газ и почему он используется в сварке. Экранирующий газ - это газ, который используется для защиты бассейна сварного шва от загрязнения атмосферы во время сварки. Когда металл нагревается до точки плавления во время сварки, он становится высокореактивным и может легко реагировать с кислородом, азотом и другими газами в воздухе. Это может привести к образованию дефектов, таких как пористость, окисление и хрупкость в сварке.
Экранирующий газ создает защитный барьер вокруг бассейна сварки, предотвращая контакт атмосферных газов в контакт с расплавленным металлом. Это помогает гарантировать, что сварная сварка чистая, сильная и свободная от дефектов. Различные типы экранирующих газов используются в зависимости от типа процесса сварки, типа металла сварения и желаемых свойств сварного шва.
Влияние на вид сварки
Одним из наиболее заметных способов, с помощью которого экранирующий газ влияет на качество сварки, является внешний вид сварного шва. Правый экранирующий газ может помочь производить чистый, гладкий и эстетически приятный сварной бусин. С другой стороны, неправильный экранирующий газ может привести к грубому, пористую или обесцвеченной сварке.
Например, при использовании процесса сварки газовой металлической дуги (GMAW) обычно используется экранирующая газовая смесь аргона и углекислого газа. Эта смесь помогает производить стабильную дугу, хорошее проникновение и чистый сварной шарик. Аргорон в смеси обеспечивает гладкую дугу и помогает предотвратить окисление, в то время как углекислый газ увеличивает тепловой вход и улучшает смачивающее действие сварного шва.
Напротив, использование чистого аргона в качестве экранирующего газа в GMAW может привести к сварному шва, который имеет узкий бусин и плохое проникновение. Это связано с тем, что аргон обладает низкой теплопроводностью, что означает, что он не переносит тепло так же эффективно, как другие газы. В результате бассейн сварки меньше, а тепловой вход ниже, что приводит к менее удовлетворительному внешнему виду сварного шва.
Влияние на механические свойства
В дополнение к влиянию на появление сварного шва, экранирующий газ также оказывает значительное влияние на механические свойства сварного шва. Правый экранирующий газ может помочь улучшить прочность, пластичность и прочность сварного шва, в то время как неправильный экранирующий газ может привести к слабым, хрупкому и склонному к сварку.
Например, при сварке высокопрочных сталей часто используется экранирующая газовая смесь, которая содержит высокий процент аргона и небольшое количество кислорода или углекислого газа. Эта смесь помогает производить сварку с хорошей силой и прочности, а также превосходную устойчивость к растрескиванию. Аргон в смеси обеспечивает стабильную дугу и помогает предотвратить окисление, в то время как кислород или углекислый газ помогает улучшить смачивающее действие сварного шва и способствовать образованию мелкозернистой микроструктуры.
С другой стороны, использование экранирующего газа, содержащего слишком много азота, может привести к хрупкому сварку и имеет плохую пластичность. Азот может реагировать с металлом в бассейне сварки с образованием нитридов, что может снизить прочность и прочность сварного шва. Следовательно, важно выбрать правильный экранирующий газ на основе типа металла, который сварка, и желаемых механических свойств сварного шва.
Влияние на производительность
Другим важным аспектом качества сварки является производительность. Правый экранирующий газ может помочь повысить скорость и эффективность процесса сварки, в то время как неправильный экранирующий газ может замедлить процесс и увеличить стоимость производства.
Например, при использовании процесса сварки дуговой сварки (FCAW), используется экранирующая газовая смесь углекислого газа и аргона. Эта смесь помогает получить высокую скорость осаждения и глубокое проникновение, что означает, что больше металла может быть осажден за более короткое время. Это может значительно повысить производительность процесса сварки и снизить общую стоимость производства.
Кроме того, правый экранирующий газ также может помочь уменьшить количество расколов, произведенного в процессе сварки. Spatter является распространенной проблемой в сварке, и это может нанести ущерб заготовке, сварочному оборудованию и окружающей среде. Используя экранирующий газ, который уменьшает Spatter, необходимость в очистке и отделке после пост может быть сведена к минимуму, что еще больше повышает производительность процесса сварки.
Выбор правильного защитного газа
Как поставщикАвтоматическая сварка производственная линияЯ понимаю важность выбора правильного защитного газа для вашего конкретного применения сварки. Существует несколько факторов, которые следует учитывать при выборе экранирующего газа, включая тип процесса сварки, тип сварного металла, толщину металла и желаемые свойства сварного шва.
Например, если вы сварки алюминия, часто используется экранирующая газовая смесь аргона и гелия. Эта смесь помогает производить чистый, гладкий и без дефектов сварка. Аргон в смеси обеспечивает стабильную дугу и помогает предотвратить окисление, в то время как гелий увеличивает тепловой вход и улучшает проникновение сварного шва.
Если вы сварки нержавеющей стали, обычно используется экранирующая газовая смесь аргона и углекислого газа. Эта смесь помогает произвести сварку с хорошей коррозионной стойкостью и механическими свойствами. Аргон в смеси обеспечивает стабильную дугу и помогает предотвратить окисление, в то время как углекислый газ увеличивает тепловой вход и улучшает смачивающее действие сварного шва.
Заключение
В заключение, экранирующий газ играет решающую роль в определении качества сварных швов в автоматической линии сварки. Это влияет на внешний вид, механические свойства и продуктивность сварного шва, а выбор правильного экранирующего газа имеет важное значение для достижения оптимальных результатов сварки.
Как поставщикАвтоматическая сварка для кондиционераиАвтоматическая сварка для панели управления дымовой сигнализациейЯ привержен помощи своим клиентам выбрать правильный защитный газ для их конкретных сварных приложений. Если вы заинтересованы в том, чтобы узнать больше о том, как защитник газа может улучшить качество ваших сварных швов, или если вы ищете надежную автоматическую линию сварки, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться ко мне для консультации.
Ссылки
- Справочник сварки AWS, том 2: процессы сварки
- Сварная металлургия Джона К. Липпппалда и Дэвида Л. Коеки
- Экранирование газов для сварки компанией Lincoln Electric