Обзор продукта
ААвтоматическая отвертка с двойными головками, как высококлассное автоматизированное оборудование для крепления винта, демонстрирует исключительные преимущества в сложных задачах с сборкой винта посредством многомерных совместных операций. Специально разработанный для разнообразных и сложных сценариев производства, он обслуживает компонентную сборку через электронику, машины, автомобильную, медицинскую и другие отрасли, становясь незаменимым высокоэффективным устройством на современных автоматизированных производственных линиях.
Основные преимущества
1. Высокая эффективность и удвоенная производительность
Сотрудничество с двумя станциями: принятие двойной независимой конструкции привода, передняя станция выполняет операции с прикреплением винта, в то время как задняя станция одновременно завершает позиционирование продукта и предварительную обработку. Две станции беспрепятственно чередуются, чтобы обеспечить непрерывный рабочий процесс. В практических производственных тестах для задач крепления с смартфонами, по сравнению с оборудованием на одном станции, производительность времени единиц увеличилась на 150%, с нулевыми циклами простоя во время работы. Этот множитель эффективности значительно сокращает производственные циклы и соответствует требованиям предприятий для быстрой доставки.
Многоаксисная точная связь: на основе сервоприводной шестиосной совместной системы точность движения каждой оси управляется в пределах минимальных диапазонов ошибок. Сервомоты имеют высокую скорость, точность и отзывчивость, что обеспечивает быстрое движение с точностью позиционирования в субмиллиметре, намного превышающими отраслевых стандартов. Например, в типичных задачах крепления винта M3, сохраняя при этом точность позиционирования ± 0. 05 мм, скорость застежки достигает 3-5 вращения в секунду -40%-60% быстрее, чем в среднем по повышению средней драматической эффективности производства.
2. Интеллектуальное обнаружение и стабильный вывод
Контроль точности в закрытом контуре: использование высокой устойчивой системы управления с замкнутым контуром, обратной связи крутящего момента в реальном времени, положения и других критических данных во время застежки для винта достигается с помощью датчиков высокой степени, что сравнивается с заданными параметрами процесса. Система, оснащенная жесткими компонентами передачи, обеспечивает стабильную и точную передачу крутящего момента на протяжении всего процесса крепления, адаптируясь к требованиям к полной спецификации от микро-винтов до стандартных промышленных винтов. Например, при креплении винтов для микронных компонентов крутящий момент можно точно управлять в диапазоне 5–15 см · KGF, обеспечивая безопасное застежку при предотвращении повреждения нагрузки или винта. Это гарантирует качество продукции и консистенцию крутящего момента.
Полный процесс QC: интегрированный с многоэтапным обнаружением аномалий, система мониторирует статус застежки в режиме реального времени в течение всего рабочего процесса, передающегося и сжимающегося до крепления. Система распознавания видения обнаруживает точность выравнивания винта, в то время как мониторинг крутящего момента оценивает соответствие закрепления. Если обнаружены аномалии, такие как смещенные винты или неполное затяжение, устройство автоматически перехватывает дефектные продукты, триггеры оповещения и перемещает их в назначенные области сбора, что значительно повышая урожайность производственных линий. В применении сборочной линии электроники показатели дефектов продукта были снижены с 5% до 1–2% после реализации этой системы, эффективно снижение затрат на ремонт после продажи и повышение репутации бренда.
3. Гибкая адаптация и быстрый ответ
Конструкция модульного расширения: через стандартизированные интерфейсы, приспособления и системы кормления могут быть быстро заменены. Например, для обработки винтов с различными формами и размерами, просто замена соответствующего приспособления в течение нескольких минут позволяет точно закрепить нестандартные винты. Система кормления совместима с заготовками с разнообразными материалами, включая металл, пластик и композитные материалы, отвечающие межпространственным гибким производственным требованиям. При переключении производственных задач между такими отраслями, как производство автомобильных деталей и сборка электронных устройств, крупномасштабные модификации оборудования не требуются, значительно снижая затраты на инвестиции в оборудование предприятия и время подготовки к производству.
Интеллектуальное программирование: оснащено интуитивно понятным графическим интерфейсом, операторы без специализированных знаний о программировании могут выполнять функции обучения с помощью простых графических операций перетаскивания и настройки параметров, что позволяет переключить один щелчок между многозадачными программами. По сравнению с традиционными методами программирования, время изменения и отладки сокращается на 60–70%. Например, при переходе от прикрепления винта с смартфонами к задачам корпуса планшетов необходимо только приблизительно 30 минут для отладки, прежде чем возобновится производство, обеспечивая быстрый отклик на изменения на рынке и небольшие, многожевенные потребности в производстве.
4. Безопасность, энергоэффективность и устойчивость
Низкоэнергетическая работа: оптимизированные конструкции пневматической и электрической системы включают высокоэффективные пневматические компоненты и энергосберегающие двигатели, разумно регулируя давление воздуха и скорость двигателя на основе рабочей нагрузки в реальном времени. В состояниях на холостом ходу устройство автоматически снижает потребление энергии, снижая потребление энергии на единицу выпуска на 30-40% по сравнению с обычным оборудованием. Расчеты показывают годовую экономию затрат на электроэнергию от тысяч до десятков тысяч юаней, соответствующих стандартам зеленых производств и поддержки целей в области устойчивого развития предприятий.
Сотрудничество между человеком: интегрировано множество механизмов безопасности, включая устройства аварийной остановки, изоляцию зоны движения и занавестные занавески безопасности. Аварийная остановка мгновенно сокращает мощность в критических ситуациях, в то время как изоляция зоны движения гарантирует, что операторы остаются за пределами опасных участков во время работы. Занавестные занавески для безопасности немедленно остановили устройство при обнаружении вторжения человека в опасные зоны, полностью охраняя персонал и предотвращая несчастные случаи. Это создает безопасную и стабильную производственную среду для предприятий.
Преимущества производительности
A. Операция с двойной осью с двойной осью с одновременной обработкой с двойной головкой для более высокой эффективности и более высокой скорости.
Б. Дополнительные методы кормления винта: а. Всасывание тип б. Тип выдувания.
C. Точный моторный контроль обеспечивает более высокую точность и повышенную стабильность.
Сценарии приложения
1. ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО
Сборка печатной платы: исправляет винты для компонентов смартфона\/планшетных печатных плат, предотвращая повреждение ESD от ручных операций.
Микро-датчики: обрабатывает M1. 0 Ультра-малыми винты для медицинских устройств и сборок оптических линз.
2. Автомобильное и промышленное оборудование
Электроника транспортного средства: обеспечивает консистенцию крутящего момента для винтов модуля панели\/управления, чтобы гарантировать безопасность вождения.
Сборка электропринята: поддерживает высокопрочное крепление винтов из нержавеющей стали и металлических заготовков.
3. Новые полевые адаптации
Умный дом: совместим с винтами специальной формы и сложными структурными частями для маршрутизаторов\/умных динамиков.
Новая энергия: водонепроницаемое крепление винта для модулей батареи\/зарядных свай в средах влажного\/вибрации.
Технические характеристики продукта
|
Модель №. |
GT-LS331D |
|
|
Размер |
L800 × W660 × H740 (мм) |
|
|
Рабочий ход |
X1\/x2 ось |
300 мм |
|
Y1\/y2 -ось |
300 мм |
|
|
Z1\/Z2 Ось |
100 мм |
|
|
Рабочая платформа |
Двойные платформы |
|
|
Рабочая скорость |
0. 1 ~ 800 мм\/с |
|
|
Точность позиционирования |
± 0. 02 мм |
|
|
Повторите точность |
± 0. 02 мм |
|
|
Нагрузка Workbench |
8 кг |
|
|
Эффективность блокировки |
0. 7-1. 5S\/PCS |
|
|
Электрическая отвертка |
Выберите по требованиям |
|
|
Винт, передающий путь |
Тип воздушного дыхания\/ тип воздушного воздуха (доступен) |
|
|
Винт скорость передачи |
60 ПК\/ минута |
|
|
Диаметр применимого винта |
M0.8-M5 |
|
|
Тип применимого ограничения |
Круглая головка\/ плоская головка\/ gantersunck Head |
|
|
Длина применимого винта |
5-16 мм |
|
|
Скручивающая сила |
0. 1 ~ 30KGF.CM |
|
|
Программное хранилище |
Нет ограничения |
|
|
Порт связи |
USB |
|
|
Температура окружающей среды |
0 степень ~ 40 градусов |
|
|
Относительная влажность |
20%-90% |
|
|
Воздушное снабжение |
{{0}}. 4 ~ 0,6 млн |
|
|
Источник питания |
220 В 50 Гц |
|
|
Масса |
Около 60 кг |
|
|
Автоматическое обнаружение |
Обнаружение винтового проскальзывания |
Да |
|
Обнаружение винтовой блокировки отсутствует |
Да |
|
|
Обнаружение винтового плавания |
Да |
|
горячая этикетка : Автоматическая отвертка с двойными головками, автоматическая отвертка Китая с производителями двойных головок, поставщиками, заводской, машина для экрана для велосипедных мест, Сквэк-машина для индустрии носимых технологий, машина для скрипов для центров обработки данных, машина для скрипания для теннисных ракетков, Последовательная отвертка, машина для управления скрипкой для туристических мест







